Schlauchfolie

Schlauchfolie: Ihr Ratgeber für maßgeschneiderte Verpackungen

Schlauchfolie ist die erste Wahl für alle, die maximale Flexibilität benötigen. Anstatt sich auf feste Beutelgrößen festzulegen, erhalten Sie einen "Endlos-Beutel" auf der Rolle, den Sie exakt an Ihr Produkt anpassen können. Das spart Material, Kosten und Lagerplatz.

Die richtige Stärke für Ihren Zweck: 50, 100 oder 200 my?

Genau wie bei unseren Flachbeuteln ist die Materialstärke entscheidend für den Schutz Ihres Produktes.

• 50 my (0,05 mm): Der flexible Allrounder Ideal für leichte Produkte ohne scharfe Kanten wie Textilien, Poster, leichte Metallstangen oder Drucksachen. Bietet zuverlässigen Schutz vor Staub und Feuchtigkeit bei hoher Transparenz.

• 100 my (0,1 mm): Der robuste Schutz Die richtige Wahl für mittelschwere oder kantige Gegenstände. Diese stabile Folie widersteht höheren Belastungen und ist deutlich durchstoßfester. Perfekt für Holzleisten, Bauteile oder grobe Gegenstände.

• 200 my (0,2 mm): Die extra starke Industrie-Lösung Wenn es auf maximale Belastbarkeit ankommt. Diese extrem robuste Folie schützt schwere, scharfkantige oder wertvolle Güter wie Metallprofile, Maschinenteile oder Komponenten für den Exportversand.

Zwei Wege zum perfekten Beutel: Selber machen oder machen lassen?

Sie haben die volle Kontrolle darüber, wie Sie Ihre Schlauchfolie verwenden.

• Option A: Selbst konfektionieren (maximale Flexibilität) Mit einem einfachen Balkenschweißgerät (wie z.B. aus unserer POLYSTAR-Produktreihe) werden Sie selbst zum Verpackungshersteller. Der Prozess ist simpel: Folie auf die gewünschte Länge von der Rolle ziehen, Produkt einlegen, abschneiden und die offene Seite verschweißen. Fertig. Sie können jederzeit auf Längenänderungen reagieren.

• Option B: Unser Konfektionierungs-Service (maximaler Komfort) Sie benötigen eine große Stückzahl an Beuteln in einer ganz bestimmten Länge? Sparen Sie sich die Arbeit und nutzen Sie unseren Service. Wir schneiden die Schlauchfolie nach Ihren Vorgaben auf Maß und liefern Ihnen fertige, unten verschweißte Beutel. Kontaktieren Sie uns für ein individuelles Angebot.

Für Technik-Interessierte: Wie wird Schlauchfolie hergestellt?

Unsere LDPE-Schlauchfolie wird im Extrusionsverfahren hergestellt. Dabei wird PE-Granulat geschmolzen und durch ein ringförmiges Werkzeug zu einer großen "Folienblase" aufgeblasen, die beim Aufsteigen abkühlt. So entsteht ein endloser Folienschlauch, der anschließend aufgewickelt wird. Durch dieses Verfahren können wir Breiten von wenigen Millimetern bis zu mehreren Metern und Dicken von hauchdünn bis zu 300 µm realisieren.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

• Welches Gerät brauche ich, um Schlauchfolie zu verschweißen?
  Sie benötigen ein Impuls- oder Balkenschweißgerät. Diese Geräte erzeugen eine saubere und haltbare Schweißnaht. Für den gelegentlichen Gebrauch reichen Tischgeräte, bei hohem Durchsatz empfehlen sich professionelle Geräte mit Magnetverschluss oder Schneidevorrichtung.

• Wie messe ich die benötigte Breite der Schlauchfolie?
  Die angegebene Breite ist das Flachmaß der Folie. Der Umfang des Schlauches ist also das doppelte der Breite. Um die passende Breite für ein eckiges Produkt zu finden, addieren Sie die Breite und die Tiefe (Höhe) Ihres Produktes. Geben Sie einige Zentimeter hinzu, damit es leicht hineingleitet. Formel: (Produkt-Breite + Produkt-Tiefe) + Puffer = benötigte Folienbreite.

• Bieten Sie auch bedruckte oder farbige Schlauchfolie an?
  Ja, auf Anfrage sind Sonderanfertigungen möglich. Durch den Zusatz von Additiven können wir die Folie einfärben (z.B. blickdicht schwarz), antistatisch oder UV-beständig ausrüsten und in separaten Maschinen auch individuell bedrucken. Kontaktieren Sie uns für eine Beratung.